Что можно сделать из старых шаровых опор
Замена шаровых опор на ВАЗ-2110, 2111, 2112
Каждому водителю хочется, чтобы его путь из точки А в точку Б был максимально комфортным и безопасным. Помогает этому в том числе и подвеска автомобиля, которая помогает водителю проходить повороты, сглаживает неровности на дороге и выполняет множество других функций.
Однако любой механизм может придти в негодность. И сегодня мы разберем такую неисправность, как поломку шаровых опор на ваз 2110.
Вообще, шаровая опора используется, когда появляется необходимость закрепить деталь, которая может поворачиваться в вертикальной плоскости. Шаровая опора — это весьма простой и надежный механизм, но он, как и все остальное, порой выходит из строя.
Признаки неисправности шаровых опор на Lada Kalina
Передняя подвеска автомобилей Lada Kalina выполнена по схеме Мак-Ферсон, в которой верхней опорой выступает амортизационная стойка, нижней — поперечный рычаг, связанный с поворотным кулаком посредством одной шаровой опоры. Такая схема довольно проста и надежна, однако этот узел содержит несколько подвижных деталей, поэтому надежно выявить неисправность шаровой опоры бывает непросто.
В общем случае о неисправности шаровой опоры говорят следующие признаки:
- Стук со стороны передней подвески при преодолении неровностей дороги на малой скорости;
- Повышенное усилие на руле при повороте;
- Скрип со стороны передней подвеске при повороте руля;
- Неравномерный износ шин;
- Неустойчивая траектория движения автомобиля при ровном руле.
К данным признакам следует относиться с осторожностью, так как они могут свидетельствовать о проблемах со ступичным подшипником, амортизатором и крепежом деталей подвески (рычагов). Для диагностики можно выполнить несколько простых действий.
Во-первых, покачать автомобиль, и прислушаться к возникающим в подвеске звукам — этот способ хотя и помогает локализовать причину посторонних скрипов и стуков, но, к сожалению, может дать мало информации неопытным автолюбителям.
Во-вторых, можно проверить шаровую на люфт, покачав колесо руками, взявшись за него в верхней и нижней точках. В этом случае нужен помощник, который выжмет педаль тормоза. При раскачивании колеса не должно быть ощутимого люфта, хотя люфт опять же может свидетельствовать о проблемах со ступичным подшипником и деталями подвески.
Наконец, в-третьих, можно проверить шаровую опору на люфт тактильно. Для этого нужно положить ладонь непосредственно на опору так, чтобы одновременно касаться ее корпуса и пальца. При покачивании колеса (что лучше доверить помощнику) можно четко ощутить, есть ли в шаровой опоре люфт, и насколько он большой.
Также следует обращать внимание на состояние защитного резинового чехла (пыльника) — нужно периодически осматривать его на наличие трещин и разрывов. Даже небольшая трещина приведет к выдавливанию смазки и попадания внутрь чехла грязи, и, как следствие — к интенсивному износу шаровой опоры и резкому сокращению ее ресурса.
При подозрении на неисправность или обнаружении явного признака поломки шаровую опору необходимо как можно скорее заменить.
Посвящается малым коммерческим автомобилям
Японские грузовички «в сборе» – нечастые гости в «Автомастерской №1». Их владельцы предпочитают сами разбирать подвеску и приносить на ремонт узлы по отдельности. И вот в один из визитов на Волочаевскую, 8а я увидел, как на стенд для диагностики состояния подвески въезжает минигрузовичок ToyoAce.
Весьма заинтересовавшись этим событием, решил поговорить с мастерами и водителем.
— У грузовика ToyoAce подвеска схожа с подвеской тойотовских микроавтобусов, но она несколько усилена по сравнению с последними – объясняют мастера. Вот, посмотрите – у данного экземпляра пришла в негодность шаровая опора на правом рычаге передней подвески и изношена рулевая тяга. Оба этих дефекта очень опасны и легко могут привести как к неожиданной поломке во время движения, так и к серьезному ДТП. Людям, даже приблизительно знакомым с устройством автомобиля, не нужно объяснять, что произойдет, если разрушится шаровая опора или «выскочит» рулевая тяга на скорости хотя бы в 40 км/ч.
Серьезной проблемой для владельцев таких машин является стоимость запасных частей. В нашем случае изношенную шаровую заменить на новую не получится – она продается только в сборе с рычагом. Оригинальный рычаг на эту модель – ToyoAce стоит ориентировочно 12 000 рублей, а рулевая тяга – 3 с половиной тысячи. Цифры уже сами по себе способны шокировать автовладельца количеством знаков, так ведь эти детали на полках не лежат – их можно доставить только под заказ. А что такое для владельца грузовика 2-3 недели простоя? Это – тонны не перевезённого груза, десятки тысяч недополученной прибыли, в общем, огромные финансовые и временные потери.
Однако ситуация не выглядит столь удручающей, если владелец такого грузовичка обратится в «Автомастерскую №1». На ремонт потребуется всего один рабочий день, а финансовые затраты будут в 3-4 раза меньше, чем если бы владелец покупал новые оригинальные запчасти.
Но разве такое возможно? – наверняка недоверчиво воскликнут читатели. – Что за чудеса?
Однако волшебство и магия тут не причем. За многие годы работы специализированной «подвесочной» СТО здесь отработали технологии восстановления шаровых опор и рулевых наконечников. И, если обычно слово «восстановление» ассоциируется у нас с чем-то не очень надежным и очень временным, то в «Автомастерской №1» в это понятие вкладывается другой смысл. Восстановленная по фирменной технологии шаровая опора или рулевой наконечник представляет собой фактически новое изделие с ресурсом равным заводскому. Как же это делается?
— Давайте рассмотрим сценарий деградации шаровой опоры и рулевой тяги. Сначала, как правило, теряет герметичность пыльник. Резина стареет и сама по себе, а сибирский климат еще более ускоряет этот процесс. Внутрь шаровой опоры начинает просачиваться влага и грязь. Постепенно смазка превращается в абразивную пасту, пластиковые «сухари» быстро изнашиваются, буквально «съедаются», потом наступает очередь металлического шара, который быстро превращается в «эллипс». Еще немного – и вот палец уже вырван из гнезда, а машина беспомощно клюнув носом, стоит посреди проезжей части, вызывая гнев других водителей. Но, если дефект не запускать, и хотя бы раз в полгода приезжать на диагностику, то шаровые опоры и наконечники успешно восстанавливаются до состояния нового изделия.
— За многие годы мы поняли, что делать шаровые опоры разборными бессмысленно. Стоимость такого восстановления дороже, а надежность и износостойкость – хуже. Поэтому мы применяем свою собственную технологию восстановления – делятся секретами токаря «Автомастерской №1».
Сначала в токарном цехе СТО срезается старая завальцовка узла. Затем извлекается палец, сухари и оценивается их износ. Старые сухари непременно заменяются на новые, выточенные из износостойкого полимера с низким коэффициентом трения, специально адаптированного к большим перепадам сибирских температур. Шар пальца при необходимости доводится на станке до идеально круглого состояния. Надо отметить, что стальной шарик часто бывает покрыт коррозией – следствие попадания воды. Потом узел собирается, и вновь завальцовывается. Но уже «свежим» металлом. На такой «восстановленный» узел в «Автомастерской №1» дают гарантию 6 месяцев, независимо от пробега и условий эксплуатации.
— В реальности же шаровая может «ходить» около 100 -150 тысяч км. После этого возможно еще одно восстановление, также со срезанием старой завальцовки. В результате срок жизни «родной» шаровой опоры может составить до 450 тысяч километров.
А что же владелец грузовичка ToyoAce? Разумеется, он был очень рад, что качественный ремонт обойдется в разы дешевле ранее предполагаемой суммы и займет всего один день. А вы, дорогие владельцы малого коммерческого «флота», давно проверяли свои шаровые опоры и рулевые тяги?
Советы бывалых автомобилистов
Некоторые ремонтные работы предполагают разборку определенных узлов. И шаровая опора исключением не является. Опытные автомобилисты дают на этот счет несколько дельных советов, с помощью которых можно одновременно убить двух, а то и больше зайцев.
- Проинспектируйте состояние всего днища, раз вы забрались под автомобиль.
- Проверьте качество натяжения троса от ручного тормоза, а также убедитесь в целостности самого тросика.
- Проверьте автомобиль на предмет наличия подтеков масла, смазок, охлаждающей жидкости.
- Убедитесь в целостности поддона, защиты картера двигателя.
- Каждый агрегат проверьте на наличие механических повреждений, трещин, сколов.
- Проинспектируйте гайку-натяжитель от рулевой колонки. Ее периодически приходится подтягивать. Раз вы оказались под машиной, это удобный момент выполнить такую работу.
- Загляните в конструкцию трансмиссии, убедитесь, что трансмиссионное масло находится на нужном уровне.
Плюс ко всему, любой самостоятельный ремонт, каждая небольшая инспекция — это монетка в вашу собственную копилку личного опыта. С ним вы сможете выполнять куда более сложные процедуры, нежели замена шаровой опоры.
Не стоит забывать еще один важный момент . Самостоятельный ремонт множества узлов — это сохранность семейного бюджета. На сэкономленные деньги вы сможете куда-то отвезти свою семью, купить что-то полезное для дома. Или приобрести комплект новых качественных шин, дисков, сделать работу по тюнингу. Ведь в техническом плане, благодаря вашим стараниям, машина находится в прекрасном состоянии.
Как поменять шаровые на Ниве?
Процесс замены ничем не отличается от Нивы Шевроле.
- Снимите колесо, предварительно расслабив гайки и поддомкратив. Установите под машину пенек, чтобы исключить случайное падение с домкрата.
2. Очистите гайки верхней и нижней шаровой от загрязнений и залейте проникающей смазкой. Очистку следует производить при помощи металлической щетки.
3. Открутите гайку крепления пальца верхней шаровой опоры к поворотному кулаку:
4. Аналогичным образом открутите гайку пальца нижней шаровой опоры:
Внимание! Не откручивайте гайки до конца. Наверните их на несколько оборотов, чтобы подстраховать рычаги от «выстрела» пружины и не повредить амортизатор.
5. Резким ударом молотка по проушине кулака, выбейте палец верхней шаровой опоры:
6. Оставьте гайку закрученной, а между нижней шаровой и проушиной поворотного кулака вставьте монтажку и создайте выдавливая монтажкой палец из проушины кулака, наносите удары молотком по проушине:
7. Установите домкрат под нижний рычаг подвески и слегка сожмите пружину, чтобы снять напряжение с шаровых опор. Гайки можно открутить до конца. Затем открутите пот три болта и три гайки на каждой из шаровых и демонртируйте их:
А вот так выглядит порванный пыльник старой шаровой опоры:
8. Под пыльник новой шаровой нужно добавить смазки:
9. Установите новые шаровые опоры:
При помощи домкрата можно стянуть пружину и с легкостью наживить все гайки крепления:
10. Затяните гайки и установите колесо на место. Опустив домкрат, затяните колесные гайки.
Вот так производится замена шаровых на Ниве 2123.
Диагностика узла
О необходимости проведения работ по реставрации шаровых опор можно узнать благодаря диагностике. Как только во время движения по неровной дороге слышится скрип и стук от подвески, то узел изношен и его необходимо восстановить. Для точного определения источника этих звуков диагностику лучше проводить вдвоем — один человек заходит в смотровую яму и кладет руку на шаровую опору, а второй начинает раскачивать автомобиль.
Если звук ощущается рукой, то опору необходимо снять и проверить на наличие люфта в шарнирном соединении, закрепив ее в тисках. Следует помнить, что палец не должен двигаться под воздействием легких усилий, но при этом он не должен и закусываться. Также рекомендуется провести аналогичную проверку в следующих ситуациях:
- При повороте рулевого колеса слышен скрип.
- Во время движения по прямой наблюдается самопроизвольное виляние машины.
- Для поворота руля приходится прикладывать достаточно большое усилие.
Требуемые инструменты и материалы для самостоятельной замены
Для проведения замены шаровой опоры на Ларгусе своими руками потребуются инструменты, которые перечислены в таблице ниже.
Таблица — Инструменты и материалы необходимые для замены шаровой опоры.
Название | Примечание |
---|---|
Домкрат | Не требуется при наличии подъемника |
Башмак | 2 шт. Для подкладывания под задние колеса. |
Ключ и головка | Желательно иметь набор |
Баллонный ключ | Для монтажа и демонтажа колес |
Отвертка | С плоским жалом и обязательно прочная. Как альтернативный вариант оптимально подойдет тонкое зубило. |
Опора | Запрещено производить любые действия на автомобиле без колеса, который удерживается лишь домкратом |
Молоток | Средних или больших размеров. Можно использовать кувалду. |
Тиски | Необходимы при отсутствии гидропресса |
Оправки | Два отрезка трубы. Первый должен быть чуть большего диаметра по сравнению с шаровой, а второй — меньше опоры. |
Пассатижи | Можно заменить щипцами для снятия стопорного кольца |
Проникающая смазка | Для упрощения разбора прикипевших соединений |
Консистентная смазка | Потребуется при недостаточном количестве смазки под пыльником |
Ветошь и металлическая щетка | Для очистки от загрязнений |
1. Первым делом, разумеется, необходимо снять колесо.
2. Далее, используя щетку по металлу, очистите крепления шаровых опор.
3. Обработайте все соединения, которые будете откручивать (как показано на фото), используя проникающую жидкость для резьбовых соединений WD-40 или аналогичную.
4. Возьмите ключ на «22» и открутите гайки верхней и нижней шаровых опор примерно на полтора-два оборота.
5. Теперь установите специальный съемник для шаровых опор.
6. Как правило, за один прием, получается вытянуть сразу две шаровых опоры: первой «отстреливает» верхняя, а потом нижняя. Если по каким-то причинам шаровая не поддается и остается на месте, то используя стальную выколотку и молоток, можно помочь ей выйти. Удары наносить необходимо по выступу, который на поворотном кулаке.
7. Когда шаровые опоры ВАЗ 2107 удалось выпрессовать — открутите крепежную гайку верхней шаровой и достаньте шаровую опору из кулака.
8. Если палец прокручивается — зажмите рычаг, используя монтажку.
9. Открутите крепление шаровой опоры к верхнему рычагу.
10. Теперь можете снять шаровую.
11. Далее нужно аккуратно очистить посадочное место шаровой опоры на рычаге, при этом внимательно приглядитесь к рычагу, нет ли на нем каких-либо повреждений или трещин.
12. Снимите уплотнительную шайбу со старой шаровой опоры и установите ее на новую шаровую.
13. Перед тем как установить шаровую опору, ее необходимо тщательно смазать, для этого используйте смазку ШРБ-4, «Литол-24».
14. Установите пыльник вместе с шайбой.
15. Теперь можно закручивать шаровую к рычагу. Установите шаровую в кулак и затяните гайку.
16. Открутите гайку нижней шаровой, почти всегда палец начинает прокручиваться, чтобы избежать этого, установите монтажку между кулаком и тормозным щитом, затем сделайте боковой натяг в соединении пальца и кулака.
17. Если не помогло — установите в зазор между нижним рычагом и кулаком разводной ключ и с его помощью удерживайте палец от прокручивания.
18. Гайка откручена, можно поднимать кулак наверх. В разрез между верхней частью кулака и нижним рычагом установите ключ на «22», это сделает дальнейшую работу более удобной.
19. Открутите шаровую опору ВАЗ 2107 от рычага.
20. Опять-таки внимательно осмотрите рычаг и посадочное место, затем очистите последнее от ржавчины и грязи.
21. Возьмите новую шаровую опору и проверьте наличие смазки в нижней части. Для этого используйте ключ на «7», открутите им заглушку.
22. Если смазки не оказалось, наполните шаровую смазкой, используя медицинский шприц без иглы.
23. Установите шаровую опору на место снизу рычага и прикрутите ее к кулаку.
Вот и все! Новые шаровые опоры успешно установлены, следовательно можно сделать вывод, что самостоятельная замена шарововых опор — прошла успешно! Всего вам доброго, дерзайте и у вас непременно все получится!
Дополнительные советы
Закручивать болты и гайки рекомендуется с определенным усилием при помощи динамометрического ключа. Информацию о моментах затяжки можно найти в интернете на тематических сайтах. Если такого ключа у вас нет и покупать его не планируете, просто будьте внимательны. Чрезмерными усилиями можно сорвать резьбу, а ослабленные резьбовые соединения могут сказаться на безопасности. Чувствуйте меру.
Снятые болты и гайки при необходимости очищайте щеткой по металлу, обрабатывайте «Жидким ключом», смазывайте графитной смазкой. Это предотвратит закисание и облегчит работы в будущем.
После любого вмешательства в систему подвески рекомендуется делать развал-схождение на специализированных СТО.